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Dentalimplantat, Rauheitsmessung, Form, Schichtdicke

Dentalimplantate

Messung von Rauheit, Mikrogeometrie und Schichtdicke mit einem Messystem

Gerade bei Dentalimplantaten spielt die Oberflächenbeschaffenheit aufgrund der Osseointegration eine zentrale Rolle. Die Implantate benötigen insbesondere eine spezifische Rauheit, um schnell, komplikationslos und dauerhaft im Kiefer einzuwachsen. Die Oberfläche der Zahnimplantate wird dazu mit unterschiedlichen Verfahren aufgeraut. Teilweise kommt auch ein bioaktives Coating zum Einsatz, das den Heilprozess nochmals beschleunigen soll. Nur die fortlaufende Messung der 3D-Oberflächenrauheit während des Fertigungsprozesses garantiert die Einhaltung festgelegter Rauheitstoleranzen. Dazu müssen die Oberflächen der Dentalimplantate produktionsnah und zerstörungsfrei vermessen werden.

Eingesetztes Messsystem:

Normkonforme Rauheitsmessung mit dem µsurf custom

Probenhalterung zur Vermessung von Dentalimplantaten

Für die erforderliche Bestimmung von Rauheit nach DIN EN ISO, Mikrogeometrie und Schichtdicke ist ein berührungsloses Messverfahren die optimale Lösung. Mit dem konfokalen 3D-Messsystem µsurf custom von NanoFocus kann die produktionsnahe Qualitätssicherung von Dentalimplantaten in hohem Maße verbessert und vereinfacht werden, da alle Messaufgaben mit einem leicht bedienbaren Messsystem durchgeführt werden können. Ein Spezialtisch zur Aufnahme mehrerer Dentalimplantate sorgt für eine unkomplizierte und stabile Fixierung der Proben bei der Messung. Der hochpräzise Piezoversteller und intelligente Auswertealgorithmen erlauben sogar Messungen von Rauheit im Bereich weniger Nanometer. Auch extrem raue Oberflächen können problemlos erfasst und ausgewertet werden.

Die industriebewährte µsurf-Technologie ermöglicht eine Kontrolle, die über die mikroskopische Untersuchung im Laborbereich hinausgeht. Im Gegensatz beispielsweise zum Rasterelektronenmikroskop (REM) kann die Qualitätsüberwachung direkt im Herstellungsprozess stattfinden und auch automatisiert werden. Darüber hinaus können dreidimensionale Eigenschaften einer Oberfläche beschrieben werden, die mit zweidimensionalen Kennwerten alleine nicht eindeutig quantifizierbar sind.

Messung und Analyse:

Schnelle, automatisierbare Messung von Dentalimplantaten im Herstellungsprozess

Rauheitsmessung an einem Dentalimplantat

Die µsurf-Messsysteme sind optimal geeignet, die Rauheitsmessung nach DIN EN ISO durchzuführen, Oberflächengeometrien zu prüfen und den Traganteil zu bestimmen. Die zuverlässige µsurf-Technologie liefert auch exakte und wiederholgenaue Messergebnisse an steilen Flanken, wie etwa am Gewinde eines Dentalimplantats. Nur etwa 5 bis 10 Sekunden dauert die 3D-Messung eines Implantats. Mit den Flächenrauheitsparametern werden standardisierte, reproduzierbare 3D-Kenngrößen ermittelt, mit denen die qualitätskritischen Prozesse sicher gesteuert werden. Anhand einer tiefenaufgelösten Konfokalauswertung lässt sich mit der µsurf-Technologie aber nicht nur die Topografie der Außenhaut dreidimensional messen. Ebenso können transparente Beschichtungen wie etwa Bio-Coatings auf ihre Schichtdicke überprüft werden.

Die Software µsoft analysis bietet eine Vielzahl an Möglichkeiten für die weitere Analyse und Dokumentation der Messdaten. Individuelle Messreports können auf Basis von Templates einfach und schnell erstellt werden. In Kombination mit der Automatisierungssoftware µsoft automation werden die verschiedenen Typen von Dentalimplantaten jeweils als Messrezept hinterlegt und auf Basis der vom Hersteller definierten 3D-Parameter einer automatisierten Gut-/Schlecht-Prüfung unterzogen. In ein Datenbank werden Analyse-Grenzwerte (UG,OG) für die Qualitätssicherung der Produktion, Mess-Parameter (u.a. Position) für verschiedene Implantat-Geometrien sowie die Messergebnisse der Einzelimplantate gespeichert.