Anwendungen – Optische Messtechnik
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Produktionsnahe und zerstörungsfreie Oberflächenanalyse von Funktionsoberflächen
Optische 3D-Oberflächenmesstechnik kann einen wichtigen Beitrag zu der Entwicklung von leistungsfähigen Brennstoffzellen beitragen. Denn für deren Wirkungsgrad sind die Mikrogeometrien der inneren Flächen und Kanäle, durch die der Wasserstoff bzw. die Luft strömen, ein entscheidendes Kriterium. Ihre Mikrostruktur beschäftigt sowohl die Entwickler effizienter Brennstoffzellen als auch die Experten, die in der Fertigung die Qualität sichern. Messmöglichkeiten und -ergebnisse sollen zudem die weitere Miniaturisierung der Brennstoffzellen vorantreiben.
Für alle diese Ansprüche bietet NanoFocus mit den Produktlinien µscan und µsprint das jeweils passende optische Messsystem. Beide Technologien liefern Messwerte im Mikro- und Nanometerbereich. Auch die schwach reflektierenden dunklen Grafitoberflächen werden zuverlässig erfasst, was mittels Triangulation oder Bildverarbeitungssystemen nicht der Fall ist. Alle Oberflächenmessungen erfolgen zerstörungsfrei und ohne Vorbehandlung der Oberfläche.
Anwendungsbeispiele
Die optischen 3D-Messsysteme von NanoFocus werden in der Forschung und Entwicklung, verschiedenen Produktionsstadien sowie in der Qualitätskontrolle der Brennstoffzellenfertigung eingesetzt. NanoFocus bietet hier zuverlässige Lösungen sowohl für produktionsnahe Messungen von Stichproben als auch für eine 100%-Inspektion.
Messungen an der MEA
Ebenheit und Welligkeit
Die Ebenheit und Welligkeit einer Membran-Elektroden-Einheit entscheidet etwa über die Haltbarkeit und Lebensdauer. Das µscan custom ermittelt dazu die Formabweichungen und visualisiert sie.
Produkte: µscan select, µsurf custom, µsoft analysis
Messungen an Bipolarplatten
Bipolarplatten
Die Rippenoberfläche von Bipolarplatten (BPP) muss auf Defekte in Form von Stegen und Spitzen geprüft werden. Mit der µsprint-Technologie erfolgt die vollflächige Prüfung einer Plattenseite inklusive Auswertung und Ergebnisdarstellung innerhalb von 30 Sekunden.
Produkte: µscan select, µsurf custom, µsoft analysis
Wafer-Bipolarplatten
An der Wafer-Bipolarplatte sind vor allem mikrogeometrische Größen zu überprüfen. Die Höhe und gleichmäßige Verteilung der Pylone etwa kann mittels eines Profilschnitts schnell und einfach ermittelt werden.
Produkte: µscan select, µsurf custom, µsoft analysis
Messungen an der Gasdiffusionsschicht
Gasdiffusionsschicht (GDL)
Die Dicke der Gasdiffusionsschicht wird mittels der µsurf-Technologie überprüft. Zudem wird mittels Flächenparametern die Rauheit und die Porosität ermittelt.
Produkte: µsurf custom, µsoft analysis
Fasertextur und Faserdicke
Mit Hilfe der Reflektionsdaten kann mit der µsurf-Technologie der Durchmesser der Fasern bestimmt. Eventuelle bevorzugte Faserausrichtungen können ebenso ermittelt werden.
Produkte: µsurf custom, µsoft analysis
Detektierung von Defekten und Qualitätsmängeln
Katalysator-Anhäufungen
Weitere Kriterien sind die Rauheit, Körnerverteilung und Dicke der beispielsweise mit Platin beschichteten MEA-Oberfläche.
Produkte: µsurf custom, µsoft analysis
Auf einen Blick
- Entwicklung und Prozessüberwachung
- Produktionsnahe Messungen
- Rückführbare Messergebnisse
- Keine Probenvorbereitung
- Zerstörungsfrei und materialunabhängig
- Messung von transparenten und polierten Oberflächen
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Aktuelle Fachartikel
Lesen Sie hierzu auch unseren Beitrag in der Zeitschrift QZ: https://www.qz-online.de/produkte/uebersicht/beitrag/kontrolle-von-brennstoff--zellenkomponenten-5274066.html